外观与性状：白色结晶固体

密度：1.52

熔点：340 °C (subl.)(lit.)

沸点：100 °C750 mm Hg

折射率：1.642

水溶解性：soluble

稳定性：Stable. Incompatible with strong acids, strong bases.

储存条件：库房通风低温干燥

蒸汽压：1 mm Hg ( 160.4 °C)

蒸汽密度：1.9 (vs air)

安全信息

海关编码：2827101000

危险品运输编码：UN 9085

WGK Germany：1

危险类别码：R22; R36

安全说明：S22-S36-S26

RTECS号：BP4550000

危险品标志：Xn

生产方法及用途

生产方法

1.气液相合成法将氯化氢气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，生成氯化铵饱和溶液。送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。其反应方程式如下：经离心分离的母液送至湍流吸收塔循环使用。

2.复分解法 首先将氯化铵母液加入反应器中加热至105℃后，加入硫酸铵和食盐，于117℃进行复分解反应，生成氯化铵溶液和硫酸钠结晶，经过滤分离除去硫酸钠，将氯化铵饱和溶液送至冷却结晶器，冷却至32～35℃析出结晶，过滤，把结晶分别用4种不同浓度(15～17°Bé，11～12°Bé，10°Bé，9.5～10°Bé)的氯化铵溶液进行淋洗，控制Fe＜0.008%，SO42-＜0.001%，淋洗至合格后，再用氯化铵溶液重新将结晶调成浆状，送入离心机分离脱水，再经热风干燥，制得工业氯化铵成品。其反应方程式如下：母液送至复分解反应器循环使用。过滤分离的硫酸钠用于生产元明粉。

3.重结晶法将粗品氯化铵加入溶解器，通人蒸汽溶解，经过滤，将滤液冷却结晶、离心分离、干燥，制得工业氯化铵成品。离心分离的母液返回溶解器使用。重结晶法　将工业级氯化铵加入已盛有蒸馏水的溶解器中，通过加热使其溶解，加入除砷剂和除重金属剂进行溶液净化、过滤，除去砷和重金属等杂质，将滤液冷却结晶、离心分离、干燥，制得食用氯化铵成品。

4.每100kg工业氯化铵加200kg蒸馏水，搅拌并加热溶解，然后加入硫化铵，充分搅拌后静置澄清，滤去沉淀杂质 （As2S3Pbs） ；依次在溶液中加入草酸铵 （ 或8-羟基喹啉）和硝酸钡，以除去Ca2+Mg2+SO

4 2- HPO42-等杂质离子；加入双氧水并加热至沸，再加入活性炭和碳酸铵，用氨水调pH值为12，适当浓缩后 （ 补充氨水，维持碱性） ，趁热用两层玻璃丝布和中间夹一层过滤纸进行过滤，以除去水不溶物、草酸钙、硫酸钡、磷酸钡、氢氧化铁等杂质。滤液冷却结晶、甩干、烘干得成品。为除去杂质所添加的试剂用量应根据原料中杂质含量而定。结晶母液可回收循环，但一般不超过四次。

5.在冷却条件下 （ 用冰或冷水） ，将相对密度为1.12的化学纯盐酸分次少量加到化学纯氨水 （ 相对密度0.

91）中，使其完全中和：若溶液呈酸性则需添加少量氨水使溶液呈碱性后加热至沸，趁热过滤，滤液浓缩蒸发到有结晶薄膜止，冷却结晶 （ 必要时用冰水冷却） 、干燥，可得氯化铵试剂。若使用高纯盐酸、高纯氨水和电导水，可得到高纯氯化铵。

6.一步热法　将制碱母液送至蒸发锅加热至沸腾（≥110℃）浓缩。待有NH4Cl结晶析出即停止加热，然后加BaCl2除SO2－4，加KMnO4除铁质。澄清一下即可趁热（≥100℃）保温过滤。大量的食盐结晶和其他水不溶物被滤掉，滤渣送化盐池回收食盐，滤液送结晶器进行冷却结晶。结晶的氯化铵送至离心机甩干，并用适量的水洗涤，以洗去晶间残余母液，然后干燥，包装。还可以用氯化氢和氨反应制取，或利用炼焦所得的氨气与氯化氢反应的气相合成法制取，或用硫酸铵与食盐作用的复分解法制得，以及联碱法的副产物。

用途

主要用于干电池、蓄电池、铵盐、鞣革、电镀、精密铸造、医药、照相、电极、粘合剂、酵母菌的养料和面团改进剂等。氯化铵简称“氯铵”，又称卤砂，是一种速效氮素化学肥料，含氮量为24%～25%，属生理酸性肥料。它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物，尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效。但是，由于氯化铵的性质决定并如果施用不对路，往往会给土壤和农作物带来一些不良影响。一般都使用硝酸铵。